某電氣企業(yè)(模具管理)
? ? ? ? 該企業(yè)為知名電氣企業(yè),業(yè)務(wù)覆蓋配電電氣、工業(yè)控制自動(dòng)化等領(lǐng)域,致力于以高性價(jià)比、高效率和高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù),為全球新興市場(chǎng)客戶創(chuàng)造舒適、美觀、安全、智能的用電環(huán)境和專業(yè)、安全、可靠、高效的工業(yè)自動(dòng)化用電環(huán)境。
? ? ? ? 該企業(yè)設(shè)備及模具數(shù)量龐大,種類繁多,缺乏針對(duì)模具的有效管理手段,只能采用原始的紙質(zhì)或excel表格方式進(jìn)行管理,效率低下,信息精準(zhǔn)性差,管理成本高,,具體問題還有:
? ? ? (1)存量模具5000套,每年新增 300余套,分布30多個(gè)供應(yīng)商;
? ? ? (2)資產(chǎn)管控?zé)o有效手段,無產(chǎn)能管理,無法支撐生產(chǎn)決策;
? ? ? (3)設(shè)備及模具壽命管理缺失,超期服役;
? ? ? (4)沒有全省周期管理概念,設(shè)備狀態(tài)等不能及時(shí)呈現(xiàn)。
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實(shí)施過程
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基于麒智設(shè)備管理系統(tǒng)的能力,通過“物聯(lián)+平臺(tái)+SaaS”的創(chuàng)新模式為企業(yè)提供智能物聯(lián)解決方案,實(shí)現(xiàn)了解決方案的輕量化、敏捷化和智能化。
①資產(chǎn)管控
針對(duì)資產(chǎn)管控痛點(diǎn),搭建了設(shè)備資產(chǎn)、模具物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),將智能終端安裝在模具上,采集模具模次、成型周期、異常停機(jī)時(shí)間、地理位置信息。從模具驗(yàn)收-調(diào)撥-生產(chǎn)-維保-報(bào)廢,互聯(lián)+物聯(lián),信息精準(zhǔn)高效實(shí)現(xiàn)模具全生命周期管理可視。利用物聯(lián)及互聯(lián)相關(guān)數(shù)據(jù),在資產(chǎn)管理、提升質(zhì)量、降低成本、提高效率等方面進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,幫助用戶產(chǎn)生價(jià)值。
②生產(chǎn)決策
運(yùn)用平臺(tái)產(chǎn)能分析模塊,通過對(duì)模具產(chǎn)能的實(shí)時(shí)監(jiān)控與麒智MOM系統(tǒng)訂單校核,當(dāng)模具產(chǎn)能達(dá)不到訂單需求時(shí)會(huì)預(yù)警到排產(chǎn)系統(tǒng)做模具提效和調(diào)整訂單再排產(chǎn)。原來訂單排不準(zhǔn)、排產(chǎn)跨度短,基于智能排產(chǎn),優(yōu)化后訂單排產(chǎn)準(zhǔn)確率提升,排產(chǎn)跨度增加,訂單交付履約率提升。
③設(shè)備運(yùn)維管理
通過到期保養(yǎng)預(yù)警、到模次保養(yǎng)預(yù)警,節(jié)拍達(dá)標(biāo)趨勢(shì)下行預(yù)警,產(chǎn)量趨勢(shì)預(yù)警,預(yù)測(cè)性維修,提前更換備件或新開模具。運(yùn)維管理幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠模具的“三低”:故障率降低,維修費(fèi)降低,售后成本降低。