隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備管理系統(tǒng)在企業(yè)的生產(chǎn)與運作中發(fā)揮著越來越重要的作用。設(shè)備管理系統(tǒng)具備的知識庫與統(tǒng)計分析功能，為企業(yè)提供了強大的數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)，有助于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低運營成本、預(yù)測未來發(fā)展。本文將深入探討設(shè)備管理系統(tǒng)知識庫與統(tǒng)計分析功能的價值，以及如何助力企業(yè)生產(chǎn)與運營的革新。
車間設(shè)備管理是制造業(yè)中的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。提高車間設(shè)備管理的水平，是車間設(shè)備管理的終極追求。
車間設(shè)備管理，不僅僅是簡單的維護(hù)和保養(yǎng)，它的真正意義在于確保每一臺設(shè)備都能夠在最短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行，助力企業(yè)高效生產(chǎn)。同時，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，更是設(shè)備管理的重中之重。而最關(guān)鍵的是，這一切都要在確保安全生產(chǎn)的前提下進(jìn)行。
工業(yè)中發(fā)生頻率最多、影響最大的情況就是停機停產(chǎn)，設(shè)備故障如何預(yù)診斷、預(yù)警成為了工業(yè)設(shè)備維護(hù)的難題。
預(yù)測性維護(hù)的概念可以追溯到90年代。傳感器的不可用性和計算資源的缺乏使得當(dāng)時的實施變得困難。物聯(lián)網(wǎng)、機器學(xué)習(xí)、云計算和大數(shù)據(jù)分析的引入使預(yù)測性維護(hù)成為主流。特別是，物聯(lián)網(wǎng)對預(yù)測性維護(hù)至關(guān)重要。它能夠?qū)C器的物理動作轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，如振動、溫度和電導(dǎo)率，以便處理和分析。
預(yù)測性維護(hù)是一種維護(hù)策略，其主要目標(biāo)是通過監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)和性能數(shù)據(jù)，利用預(yù)測分析技術(shù)來預(yù)測設(shè)備可能的故障，以在故障發(fā)生之前采取相應(yīng)的維護(hù)措施。這種方式旨在最大程度地減少設(shè)備的停機時間，提高可用性，并降低維護(hù)成本。
預(yù)測性維護(hù)注重通過數(shù)據(jù)分析提前預(yù)測設(shè)備故障，以最小化停機時間和降低維護(hù)成本；而事后維護(hù)是在故障已發(fā)生時進(jìn)行緊急修復(fù)；預(yù)防性維護(hù)則是在設(shè)備正常運行時定期進(jìn)行計劃性維護(hù)，旨在防患于未然。選擇適當(dāng)?shù)木S護(hù)策略通常取決于設(shè)備特性、運行環(huán)境和經(jīng)濟考量。
化工過程安全管理導(dǎo)則
為認(rèn)真貫徹落實中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《關(guān)于全面加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》，推動化工企業(yè)進(jìn)一步防范化解重大安全風(fēng)險，應(yīng)急管理部近日批準(zhǔn)發(fā)布《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022），該標(biāo)準(zhǔn)將替代AQ/T 3034-2010，自2023年4月1日起施行。新標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)的要素內(nèi)容進(jìn)行了較大調(diào)整和修改，由原先的12個要素增加至20個要素，其中安全領(lǐng)導(dǎo)力、安全生產(chǎn)責(zé)任制、本質(zhì)更安全等8個要素為新增項。
